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薄质防水涂料的施工工艺

涂膜防水涂料根据其涂膜厚度,可分为薄质防水涂料和厚质防水涂料。涂膜总厚度在3mm以内的涂料为薄质防水涂料,涂膜总厚度在3mm以上的涂料为厚质防水涂料,二者在其施工工艺上有一定的差异。

薄质防水涂料一般有反应型、水乳型或溶剂型的高聚物改性沥青防水涂料或合成高分子防水涂料。目前常用的薄质防水涂料有:再生橡胶沥青防水涂料、氯丁胶沥青防水涂料、丁基橡胶改性沥青防水涂料、丁苯橡胶改性沥青防水涂料、聚氨酯防水涂料、焦油聚氨酯防水涂料、APP防水涂料、硅橡胶防水涂料等。由于涂料的品种不同,其性能、涂刷遍数、涂刷的时间间隔都有一定的差异。

薄质防水涂料的主要施工方法有刷涂法和刮涂法,结合层涂料可以采用喷涂或滚涂法施工。

防水涂料有单组分和双组分之分,若是单组分涂料,理想的方法是将桶装涂料倒入开口容器内,采用搅拌器搅拌均匀,并用过滤布将杂质、结膜布等滤去后即可使用。

双组分防水涂料,每份涂料必须在配料前搅拌均匀,配料应严格按照配合现场配制,配料计量其误差不得超过±5%范围。涂料混合时,应先将主剂放入搅拌器内,然后放入固化剂并立即搅拌3~5min,使之充分均匀,颜色一致,如涂料稠度太大涂布困难时,可根据厂家提供的品种和掺量适当掺入稀释剂。配料时要注意,每次配量应根据涂布施工速度和涂料的固化时间确定。所使用的搅拌器应功率大,但旋转速度不宜太高,以防止因旋转速度快将空气裹入,导致涂刷时涂膜容易起泡。

涂层厚度直接影响防水质量,一般在涂膜防水施工前,必须根据设计要求的每1m2涂料用量、涂膜厚度及涂料材性,事先试验确定每道涂料的涂刷厚度以及每个涂层需要涂刷的遍(道)数。一般要求面层至少要刷涂两遍以上,合成高分子涂料还要求底层涂层的厚度应有1mm后方能铺设胎体增强材料。

结合层涂料,又叫基层处理剂。在涂料涂布前,先喷(刷)涂一道较稀的涂料,以增强涂料与基层的黏结。结合层涂料的使用应与涂层涂料配套使用,若使用水乳型防水涂料,可用掺0.2%~0.5%乳化剂的水溶液或软化水将涂料稀释,其配合比为防水涂料+乳化剂溶液(或软水)(1+0.5~1.0)。如无软水,可用冷开水代替,切忌使用一般水(天然水或自来水)。若使用溶剂型防水涂料,由于其渗透能力比水乳型防水涂料强,可直接用涂料薄涂一遍,若涂料较稠,可用相应的稀释剂稀释后再使用。对于高聚物改性沥青防水涂料,可用煤油+30号石油沥青(60+40)的沥青溶液作为结合涂料。结合层涂料应喷涂或刷涂,刷涂时要用力薄涂,使涂料进入基层表面的毛细孔中,使之与基层牢固结合。

在大面积涂料涂布前,先要按设计要求做好特殊部位附加增强层,即在屋面细部节点(如水落管、檐沟、女儿墙根部、阴阳角、立管周围等)加铺有胎体增强材料的附加层,首先在该部位涂刷一遍防水涂料,随即铺贴事先已剪好的胎体增强材料,然后用软刷反复干刷、贴实、干燥后再涂一道防水涂料。水落管口处四周与檐沟交接处应先用密封材料进行密封,再加铺有两层胎体增强材料的附加层,附加层涂膜伸入水落口杯的深度不少于50mm。在板端处应设置缓冲层,以增加防水层参加拉伸的长度。缓冲层用宽200~300mm聚乙烯膜空铺在板缝上,为了不使薄膜被风刮起或移位,可用涂料临时点粘固定,塑料薄膜之上增铺有胎体增强材料的空铺附加层。

为了防止收头部位出现翘边现象,所有收头均应用密封材料封边,封边宽度不得小于10mm。收头处有胎体增强材料时,应将其剪齐,如有凹槽则应将其嵌入槽内,用密封材料嵌严,不得有翘边、皱折和露白等现象发生。